聚氨酯膠輥在很多行業(yè)的設(shè)備中應(yīng)用較為普遍，像我們平時(shí)在一些廣告設(shè)計(jì)公司所見到的印刷機(jī)里就有它的身影。聚氨酯澆注成型是制造膠輥的主要流程之一，而且澆注機(jī)的操作是有一套科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒痰?，很多人?duì)此不是很了解，接下來欣欣小編就為大家具體介紹一下聚氨酯膠輥澆注機(jī)的基本構(gòu)造和使用方法。
  

  一、聚氨酯膠輥澆注機(jī)的基本構(gòu)造

  

  1.原液系統(tǒng)

  
  聚氨酯膠輥澆注機(jī)的原液系統(tǒng)分為A和B兩個(gè)獨(dú)立部分，原液由料罐經(jīng)出料閥、過濾器、計(jì)量泵至澆注頭再經(jīng)回流閥回到料罐，它們都在導(dǎo)熱油包圍中運(yùn)行，以確保溫度和氣密性。
  

  2.導(dǎo)熱油系統(tǒng)

  
  導(dǎo)熱油系統(tǒng)也是分為AB兩個(gè)獨(dú)立部分，油箱中導(dǎo)熱油經(jīng)循環(huán)泵輸送到料罐，經(jīng)料罐下部的套管及方塊，使出料閥、過濾器及計(jì)量泵加熱，經(jīng)套管到淺注頭，再經(jīng)套管回到油箱。
  

  3.真空系統(tǒng)

  
  料罐經(jīng)真空緩沖罐至真空泵、料罐上的真空壓力表可顯示真空度，要求管線盡可能短，且接頭及閥門少，以防漏氣，且要求避震，中間用軟管聯(lián)接。
  

  4.壓縮空氣系統(tǒng)

  
  壓縮空氣系統(tǒng)是聚氨酯膠輥澆注機(jī)的基本構(gòu)造之一，壓縮空氣一般需要自備，其經(jīng)分水器及調(diào)壓閥后分成三路，被用于切換氣缸操作回流、清洗氣缸、控制清洗開關(guān)、氣沖或輸送清洗液等。具有由電腦程控器通過電磁閥進(jìn)行自動(dòng)控制。
  

  5.清洗液系統(tǒng)

  
  清洗液罐上設(shè)有液面計(jì)，壓力表及放空閥。清洗液經(jīng)過濾器、單向閥、電磁閥后至澆注頭的清洗開關(guān)，由A、B出料口同步進(jìn)入混合腔，電腦程控器控制自動(dòng)，進(jìn)行液洗或氣沖。

  二、聚氨酯膠輥澆注機(jī)的使用方法

  

  1.啟動(dòng)前期檢查方法

  
  開機(jī)準(zhǔn)備：擰鎖開關(guān)，按電源啟動(dòng)(若有報(bào)警，則按報(bào)警器)；檢查氣路看氣動(dòng)二聯(lián)件氣壓是否達(dá)到0.5~0.6Mpa，再按氣沖5秒；檢查清洗罐內(nèi)二氯甲烷是否加到2/3處。
  

  2.啟動(dòng)后操控流程和方法

  
  升溫：開啟A、B油泵(風(fēng)機(jī))等料升溫至指定溫度；從罐底部三個(gè)小閥門排出A罐內(nèi)二辛酯；加料：關(guān)閉A、B罐底部的進(jìn)回料大閥門，打開A罐頂部抽真空和抽料閥門，并關(guān)閉A罐頂部干燥劑閥門，在開啟屏幕上的真空泵；抽真空：待料加完后，關(guān)閉抽料閥門，開啟A料攪拌，邊攪拌邊抽真空30分鐘，關(guān)閉A料攪拌，觀察燈視鏡，罐中基本無氣泡，再靜抽10分鐘；關(guān)真空泵：真空抽好后，關(guān)閉A罐頂部抽真空閥門，打開干燥劑閥門，打開緩沖罐排氣閥門，關(guān)閉屏幕中的真空泵；加B料：關(guān)閉B料底部的進(jìn)回料閥門，加入B料，(B料若為MOCA，則觀察是否化盡)。
  

  3.測AB比例方法

  
  必須先開啟AB罐底部進(jìn)回料大閥門才可開啟計(jì)量泵，進(jìn)行AB比例測量。A、B分開計(jì)量，按預(yù)澆注，測3-5次，其偏差在5g范圍內(nèi)即可，注意分開單獨(dú)計(jì)量時(shí)嚴(yán)禁開其他計(jì)量泵，若為針閥式機(jī)頭，則嚴(yán)禁開啟其他澆注閥門。
  

  4.澆注前操作流程和方法

  
  比例測好后，開啟A、B(S)計(jì)量泵，(若有澆注閥則打開澆注閥)先裝攪拌頭、攪拌套，裝好漏斗；攪拌頭等裝好后，先用長度大小適當(dāng)?shù)墓茏硬⑷肼┒诽帲?br />   
  開啟機(jī)頭攪拌，并開啟長期澆注，出料后，觀察有無氣泡，直至無氣泡方可澆入模具內(nèi)。
  
  以上就是聚氨酯膠輥澆注機(jī)的基本構(gòu)造及其使用方法的全部內(nèi)容，希望對(duì)您有所幫助。如果您還有其他相關(guān)的疑問或需求，歡迎您給我們留言或者電話聯(lián)系我們。